25 апреля 2024 года
Регистрация
Версия для печати 3315 Материалы по теме
В советские годы на территории ЧИАССР располагалось почти 200 промышленных предприятий, а Грозный был одним из важнейших промышленных и научных центров Северного Кавказа
Нанотехнологии стартуют в Грозном

В декабре 2010 года ФГУП «Чеченнефтехимпром» было приватизировано путем преобразования в ОАО «Чеченнефтехимпром». Единственным акционером компании является Правительство Российской Федерации. О направлениях работы компании рассказал ее генеральный директор Хожбауди Хамзатович АЛЬВИЕВ.

— Хожбауди Хамзатович, в условиях расширения специализации действующих предприятий и локализации производств в каком направлении будет развиваться ОАО «Чеченнефтехимпром»?

— Наша компания приняла стратегию долгосрочного развития в области энергоэффективного машиностроения, а именно: производство литий-ионных аккумуляторов и выпуск на их основе источников бесперебойного питания, накопителей электроэнергии большой мощности и батарей для электромобилей. Это очень перспективное направление, поскольку в России производство ЛИА находится еще в начальной стадии развития. ОАО «Чеченнефтехимпром» планирует построить в Грозном завод литий-ионных аккумуляторов мощностью 125 МВт*ч в год и провело переговоры с компанией «Кокам» из Республики Корея по поставке современных технологий и оборудования для нашего завода.

В декабре 2014 года делегация компании «Кокам» во главе с председателем правления компании посетила Грозный для участия в закладке капсулы в честь ознаменования начала строительства завода. Здесь же, в Грозном, мы подписали с «Кокам» контракт о поставке в 2016 году оборудования для нового завода.

— Расскажите, пожалуйста, поподробнее о продукции, которая будет выпускаться на новом заводе. Когда планируете запустить производство?

На заводе будут производиться литий-ионные аккумуляторы двух видов. Во-первых, классические, с катодом из литированных тройных оксидов емкостью до 240 А*ч. Предназначены они прежде всего для источников бесперебойного питания, батарей для гибридных автомобилей, батарей для электровелосипедов, электрических инвалидных колясок и так далее. Второй вид аккумуляторов — с применением нанотитаната лития на отрицательном электроде емкостью до 65 А*ч. Из них будут собираться батареи для накопителей электрической энергии большой мощности (1÷10 МВт), а также батареи для электромобилей. Уникальность таких аккумуляторов в том, что они могут полностью заряжаться за 10 минут, выдерживают 20 тысяч циклов заряда-разряда и могут заряжаться даже при температуре минус 30–35 градусов.

Основной же продукцией завода будут системы сохранения электроэнергии (Energy Storage System — ESS), или, как их называют в нашей стране, источники бесперебойного питания. Планируем выпускать ESS энергоемкостью от 14 до 36 кВт*ч на напряжение 220 В или 380 В. Эти устройства имеют выходную мощность 5÷25 кВт. При работе таких ESS аккумуляторные батареи постоянно включены в электрическую цепь и обеспечивают стабильное напряжение на выходе независимо от его колебаний во внешней сети. При отключении внешнего питания за счет энергии батарей потребитель получает напряжение 220 В или 380 В в течение нескольких часов, а при переходе на питание от батарей не происходит кратковременного отключения энергии.

Такие ESS незаменимы для систем автоматизации производственных процессов, где кратковременное отключение энергии приводит к сбою программы или отключению системы, в операционных и реанимационных отделениях больниц, в крупных центрах обработки данных, серверных федеральных служб и других. Перспективно применение ESS для питания высокоточных прецизионных станков с ЧПУ, где колебания напряжения значительно сказываются на точности хода электропривода, а наши системы выдают стабильное напряжение.

В нашей стране источники бесперебойного питания производятся со свинцово-кислотными батареями и при отключении внешнего питания обеспечивают напряжение в течение 10–30 минут. При работе таких устройств напряжение не стабилизируется при его колебаниях во внешней сети, а при переходе на питание от батарей происходит кратковременное (до 20 миллисекунд) отключение энергии. Кроме того, для размещения таких батарей требуются отдельные помещения, так как при их работе выделяется взрыво­опасный водород и температура в помещении должна быть не ниже минус 5 градусов. В этом плане литий-ионные батареи абсолютно безопасны, и поэтому отдельные помещения для монтажа ESS не требуются.

Также мы планируем организовать производство нанотитаната лития для собственных нужд. Это очень сложная запатентованная нанотехнология, позволяющая синтезировать наноразмерные порошки (до 30÷40 нанометров) с высокими электрохимическими показателями. Ни в России, ни в Западной Европе такого производства нет! В настоящее время завершается разработка проекта цеха по производству нанотитаната лития.

Что касается сроков, то строительство завода начнется в 2016 году, а к 2019–2020 годам планируем выйти на проектную мощность.

— Согласитесь, такое современное производство требует хорошей кооперации с производителями электротехнической и химической продукции. Как вы будете решать этот вопрос?

— Впереди у нас огромная работа по организации импортозамещения: ведь большинство материалов и устройств, используемых в производстве литий-ионных аккумуляторов и источников бесперебойного питания, в нашей стране не производится. Одним из основных узлов ESS является двусторонний инвертор различной мощности. Мы готовим предложения для российских заводов электронной промышленности об организации выпуска таких инверторов по программе импортозамещения.

Уже сейчас на одном из уральских предприятий готовится производство наноразмерной двуокиси титана специально для нашего завода, которое будет введено в 2017 году. Не могу не отметить, что строительство нашего завода будет способствовать созданию дополнительных производств и более двух тысяч рабочих мест в смежных отраслях по России.

— Как вы решаете вопрос по подготовке кадров для нового высокотехнологичного производства?

— Для нового завода нужны специалисты в области производства химических источников тока, в области электротехнического машиностроения, конструкторы, а также специалисты в области порошковой металлургии редких металлов, поскольку производство литий-ионных аккумуляторов — многопрофильное. Планируемая численность работающих на новом заводе — около 800 человек.

Мы планируем направлять молодых людей из Чеченской Республики на целевое обучение в Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю. А., Московский энергетический институт, Московский институт стали и сплавов и другие профильные вузы. Оплачивать учебу будет наше предприятие. Также мы рассчитываем, что студенты в процессе обучения пройдут практику по получаемым специальностям в научно-исследовательских институтах и на действующих заводах.

— Какие еще инвестиционные проекты ОАО «Чеченнефтехимпром» планирует реализовать в обозримом будущем?

— В конце 2015 года мы планируем запустить производство источников бесперебойного питания общей мощностью 30 МВт*ч в год. На этом производстве будем собирать аккумуляторные батареи из литий-ионных аккумуляторов, которые планируем закупать у корейской компании «Кокам», и на их основе выпускать источники бесперебойного питания мощностью 14 и 18 кВт*ч с использованием комплектующих, производимых в России и Республике Корея. Это позволит нам не только освоить новое производство, но и до окончания строительства завода подготовить кадры и освоить рынок сбыта.

Наша компания готовит материалы для участия в проектах строительства в России солнечных станций с применением наших накопителей электрической энергии. Кроме того, у нас есть проект специальных источников бесперебойного питания для применения на солнечных станциях, монтируемых в условиях вечной мерзлоты на Крайнем Севере. В России пока нет источников бесперебойного питания, которые могут работать при температуре минус 40 градусов и ниже, что сдерживает развитие солнечной энергетики на Крайнем Севере.

Подготовила О. В. ИЗУТОВА

Поделиться
Продолжается редакционная
подписка на 2024 год
Подпишись выгодно